切削刃微崩：当工件材料的组织、硬度、余量不均匀，刀具前角偏大，工艺系统刚性不足产生振动，或进行断续切削以及刃磨质量欠佳时，切削刃容易发生微崩。出现微崩后，刀具虽会失去一部分切削能力，但仍能继续工作，不过若继续切削，刃区损坏部分可能迅速扩大 。

切削刃或刀尖崩碎：这种破损常在比切削刃微崩更为恶劣的切削条件下产生，或者是微崩的进一步发展，崩碎的尺寸和范围都比微崩大，会使刀具完全丧失切削能力，不得不终止工作 。

刀片或刀具折断：在切削条件极为恶劣，切削用量过大，存在冲击载荷，刀片或刀具材料中有微裂，以及由于焊接、刃磨在刀片中存在残余应力，再加上操作不慎等因素时，可能造成刀片或刀具折断，导致刀具报废 。

刀片表层剥落：对于脆性很大的材料，如 TiC 含量很高的硬质合金、陶瓷、PCBN 等，由于表层组织中有缺陷或潜在裂纹，或因焊接、刃磨使表层存在残余应力，在切削过程中不够稳定或刀具表面承受交变接触应力时，极易产生表层剥落。剥落可能发生在前刀面或后刀面，剥落物呈片状，面积较大，涂层刀具出现剥落的可能性较大.